Катионит DOWEX HCR-S/S
Сильнокислотная катионообменная смола в Na-форме с высокой обменной емкостью. Катионит DOWEX HCR-S/S может использоваться как в бытовых, так и промышленных системах умягчения воды. В процессе умягчения воды с помощью катионита DOWEX HCR-S/S происходит замещение ионов Ca2+ и Мg2+, находящихся в воде на ионы Na+, находящиеся в смоле. После полного насыщения ионами жесткости смола теряет свою ионообменную способность и для дальнейшей ее эксплуатации требуется регенерация. Регенерация осуществляется с помощью раствора поваренной соли (NaCl). В процессе регенерации ионы жесткости, находящиеся в катионите смываются в дренаж, а ионы натрия из солевого раствора насыщают смолу, и она снова готова к ионному обмену. К преимуществам Катионита Dowex HCR-S/S можно отнести следующие свойства:
— равный размер гранул (монодисперсное распределение размеров зерна);
— высокая скорость обмена при регенерации и умягчении;
— очень высокое использование полной емкости;
— линейное распределение потери давления по всей высоте слоя;
— хорошая химическая, физическая и температурная стабильность.
Катионит Lewatit® S 1567
Lewatit® S 1567 – новый монодисперсный сильнокислотный катионит, предназначенный для использования в промышленных и бытовых установках умягчения воды.
Единый размер гранул ионита обеспечивает равномерное распределение потока в слое смолы. Как следствие процессы насыщения, регенерации и отмывки протекают с очень высокой эффективностью. Уникальный процесс синтеза матрицы ионита позволили получить материал с выдающейся механической прочностью и химической стабильностью. Продолжительный срок службы смолы Lewatit® S 1567 делает ее применение экономически обоснованным.
Слой ионита обладает низким гидравлическим сопротивлением благодаря практически полному отсутствию мелкой фракции (содержание гранул с d < 0,4 мм не более 0,4 % об). Высокая прочность полимерной матрицы ионита обеспечивает продолжительный срок эксплуатации материала.
Различные окислители (например Cl2) содержащиеся в исходной воде, могут приводить к разрушению полимерной матрицы ионита. При производстве Lewatit® S 1567 используется новый технологический процесс, обеспечивающий более высокую устойчивость ионита к воздействию окислителей и позволяющий продлить срок службы материала.
Катионит Pure Resin PC 002
Ионообменная смола РС002, является первоклассным гелевым сильнокислотным катионитом, обладающим высокой обменной ёмкостью. Смола РС002, поставляемая в Na-форме, широко используется в промышленной и бытовой водоочистке. Катионит смягчает воду за счет замещения ионов жесткости: кальция и магния на ионы натрия. Смола поставляется в виде сферических гранул, имеющих стандартный гранулометрический состав. РС002 имеет устойчивость к окислителям в связи с чем его можно широко варьировать в различных технологических процессах. Данное техническое качество наделяет смолу определенным преимуществом среди прочих продуктов-аналогов.
Сильнокислотный катионит Purolex PRC 107 E (гелевая структура)
Показатели физико-химических характеристик:
| Наименование | Purolex PRC 107 E |
|---|---|
| Вид | от светло-желтого до коричневого |
| Ионная форма, в которой поставляется | Na форма |
| Объемная обменная емкость, м-экв/мл | 1,9 min |
| Удержание воды, % | 45 – 50 |
| Насыпная плотность, г/мл | 0,77-0,87 |
| Удельная плотность, г/мл | 1,25 — 1,29 |
| Размер частиц, % | (0,4 – 1,25) мм ≥95 |
| Коэффициент однородности | ≤ 1,70 max |
| Количество частиц после истирания, %≥ | 90 min |
Справочные показатели для работы:
| Диапазон pH: | 0-14 |
| Максимальная рабочая температура,℃: | H+≤100°C Na+≤120°C |
| Общее обратное набухание, %: | (Na+→ H+) 8-10 |
| Рабочая обменная емкость: | NaCl: 8-10; HCl: 4-5 |
| Концентрация регенерирующего раствора: | |
| NaCl(8-10%) Объем | Объем смолы = 1.5-2:1 |
| HCl(4-5%) Объем | Объем смолы = 2-3:1 |
| Расход раствора регенерата, м/ч: | 4-6 |
| Регенерация, время контакта, мин.: | 30-60 |
| Расход при промывке, м/ч: | 10-20 |
| Время замачивания, около: | 30 мин |
| Рабочий расход, м/ч: | 10-45 |
Применение:
Стандартного типа гелевая смола для бытового применения. Подходит для умягчения и деминерализации.
Гидравлические характеристики
Перепад давления
Падение давления на слое ионообменной смолы зависит от гранулометрического состава, глубины слоя и объема пустот ионообменного материала, а также от расхода и вязкости входящего раствора. Факторы, влияющие на любой из этих параметров, такие как наличие твердых частиц, отфильтрованных слоем, аномальная сжимаемость смолы или неполная классификация слоя, окажут неблагоприятное воздействие и приведут к увеличению потери напора. В зависимости от качества поступающей воды, области применения и конструкции установки производительность может варьироваться от 10 до 40 BV/ч.
Расширение при обратной промывке
Во время обратной промывки восходящим потоком слой смолы должен увеличиваться в объеме на 50–70% в течение не менее 10–15 минут. Эта операция освободит твердые частицы, очистит слой от пузырьков и пустот и реклассифицирует частицы смолы, обеспечивая минимальное сопротивление потоку. При первом вводе в эксплуатацию примерно 30 минут расширения обычно достаточно. Важно отметить, что расширение пласта увеличивается с увеличением расхода и уменьшается с увеличением температуры жидкости на входе. Необходимо соблюдать осторожность, чтобы избежать потери смолы через верхнюю часть сосуда из-за чрезмерного расширения слоя.
Упаковка
25 литровые полиэтиленовые мешки
