Минский район, пос. Привольный, ул. Мира, 53/4, оф. 401 +375 (29) 571-53-38   +375 (29) 371-53-38   +375 (17) 514-10-50

mail@aquatreat.by

Механическая фильтрация занимает важное место в технологиях водоподготовки. Основное назначение данной технологии – удаление из воды взвешенных и коллоидных частиц. Процесс механической фильтрации основан на фильтрации воды через материалы, которые способны пропускать жидкость и задерживать твердые частицы. Среди таких материалов и устройств наиболее распространены пористые материалы, сетки, полимерные ткани, диски, кварцевый песок и прочие. Узлы механической фильтрации всегда присутствуют как часть предварительной подготовки для других технологий водоподготовки.

Механические фильтры сетчатого типа

Проточные фланцевые и муфтовые фильтры сетчатого типа предназначены для удаления из воды таких относительно крупных частиц как окалина, ржавчина, остатки сварки и уплотнений, песок. Отличаются простотой и надежностью. Обыкновенно рейтинги фильтрации таких устройств составляет 200 ÷600 микрон в зависимости от диаметра ячейки сетки. Фильтры данного типа устанавливаются одними из самых первых для защиты последующего технологического оборудования.

Самопромывные сетчатые фильтры предназначены для более тонкой очистки нежели вышеописанные фланцевые и муфтовые. Рейтинг фильтрации промывных сетчатых фильтров в зависимости от установленной сетки находится в диапазоне от 50 до 200 микрон. В зависимости от модификации промывка может быть прямоточной и противоточной. Для автоматизации процесса промывки предусмотрены автоматические блоки промыва.

 

 

 

Механические фильтры картриджного типа

Фильтрующим элементом в таких устройствах является картридж из вспененного полипропилена или полипропиленовой нити. При решении задач небольшой производительности в промышленности и быту достаточно использования корпуса фильтра типа «колба» типоразмеров BigBlue 10 и BigBlue 20. Данные устройства отличаются небольшими габаритами, простотой и удобством монтажа и последующей эксплуатации. Максимальное рабочее давление для таких фильтров равно 6 барам. В установках при необходимости также могут быть использованы картриджи специального назначения (угольные, умягчающие и т.д.). Регенерация картриджей невозможна, поэтому такие устройства используются в основном для очистки воды с низким содержанием взвесей.

Для решения задач с высокой производительностью и давлением используются мультипатронные картриджные фильтры. Корпуса фильтров могут быть изготовлены как в полимерном, так и в стальном исполнениях. Высокая производительность фильтрации обеспечивается количеством фильтрующих элементов и их размером. Помимо картриджей в установках механической фильтрации со сменными элементами в качестве последних могут использоваться фильтровальные мешки из полимерных материалов.

Рейтинг (тонкость) фильтрации установок картриджного и мешочного типов составляет 0,5-150 мкм.

 

Механические фильтры дискового типа

Дисковые фильтры предназначены для удаления из воды твердых частиц. Фильтрующим элементом является пакет специальных дисков, изготовленных из полимерных материалов. Поверхность каждого из дисков снабжена канавками определенного размера, что в рабочем состоянии фильтра за счет сжатия дисков обеспечивает построение объемной сетчатой структуры с определенным размером ячейки и фильтрацию с определенным рейтингом. Общая фильтрующая поверхность состоит из суммы поверхностей всех дисков в пакете.

Глубина и ширина канавок, нанесенных на диске, определяет минимальный рейтинг фильтрации. При обратной промывке диски разжимаются, освобождая тем самым задержанные механические частицы, что позволяет легко их смыть. Эта особенность является важным преимуществом дисковых фильтров по сравнению со стандартными сетчатыми фильтрами. В последних возможна ситуация, когда размер частицы соизмерим с проходным сечением сетки. В этом случае такую частицу может “заклинить” в ячейке сетки, что сильно затрудняет (а подчас делает невозможным) очистку сетки.

Дисковые фильтры могут объединятся в каскад для увеличения производительности. Для автоматизации процесса обратной промывки могут быть снабжены устройством промыва и запорной регулирующей арматурой.

Засыпные механические фильтры напорного типа

В случаях, когда фильтрация воды от механических примесей на картриджных (мешочных), дисковых или сетчатых фильтрах приводит к высоким эксплуатационным расходам либо не обеспечивает требуемых показателей качества очищенной воды используются напорные фильтры с зернистыми загрузками. Принцип действия таких установок механической фильтрации основан на пропускании воды через слой фильтрующей среды. Основными средами для механической фильтрации являются кварцевый песок различных фракций, антрацит, Filter AG, кальцит и другие. В процессе фильтрации частицы-загрязнители осаждаются на поверхности загрузки и по мере загрязнения фильтрующего материала наступает необходимость проведения регенерации. При проведении процесса регенерации загрязнения вымываются обратным током воды в канализацию, и установка восстанавливает свою фильтрующую способность.

Процесс регенерации может осуществляться в ручном и автоматическом режимах. В первом случае используются ручные клапаны управления и необходимо участие человека. Для автоматической регенерации используются клапаны управлениям с контроллером по времени или по объем, что соответствует началу процесса автоматической регенерации через заданный промежуток времени или по прошествии заданного объема воды через установку.

Специалисты ООО «Акватрит» обладают необходимыми знаниями для решения Вашей задачи и успешного внедрения системы механической фильтрации.